拉幅定型機的張力調節(jié)與面料收縮率控制，是確保織物定型質量的核心環(huán)節(jié)，直接影響面料的尺寸穩(wěn)定性與外觀平整度，需結合面料特性精準操作。
張力調節(jié)需根據(jù)面料類型分段設置。進布階段張力宜小，避免彈性面料過度拉伸后難以恢復；中間拉幅環(huán)節(jié)通過針板或布鋏的間距調整張力，梭織面料可適當加大張力以確保幅寬達標，針織面料則需保持張力均勻，防止布面起皺。張力過大易導致面料拉伸變形，過小則可能出現(xiàn)卷邊，需通過設備的張力傳感器實時監(jiān)測并微調。
面料收縮率控制需聯(lián)動溫度與張力參數(shù)。天然纖維面料收縮率較高，定型時需在適宜溫度下保持穩(wěn)定張力，讓纖維充分舒展定型；化纖面料則需根據(jù)熔點設置溫度，避免高溫導致收縮異常。此外，定型后的冷卻環(huán)節(jié)需保持面料平整，減少二次收縮，可通過調節(jié)冷卻風量與速度，使面料溫度緩慢下降。
操作中需進行小批量試生產(chǎn)，記錄不同面料對應的張力與溫度參數(shù)，再批量生產(chǎn)時參考調整。定期校準設備的張力控制系統(tǒng)，確保參數(shù)反饋準確，以實現(xiàn)收縮率的有效控制，提升面料的后續(xù)加工適配性。
合理協(xié)調張力調節(jié)與收縮率控制，能讓面料在定型后保持穩(wěn)定尺寸，減少裁剪縫制時的偏差，為高品質織物生產(chǎn)提供保障。
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